描述

当待处理悬浮液中的固体含量特别高时,卧螺离心机就有了用武之地。这些卧螺离心机具有澄清效率高、脱水率高以及液固分离的优点,同时还能去除固体。这方面的主要要求包括高速碗、强大的螺旋驱动器和可自动适应进料中固体负荷的螺旋速度。凭借其多功能性和华鼎分离器(Huading Separator)的技术诀窍,卧螺离心机可用于各种工艺任务;从澄清到分离、分级、浓缩和洗涤,直至提取。
卧螺离心机设计:
━ 用于澄清液体的澄清卧螺离心机
━ 用于固体最大浓度的脱水卧螺离心机
━ 用于固体浓缩的浓缩卧螺离心机
━ 用于分离液体混合物并同时分离固体的分离卧螺离心机
━ 用于提取不同固体组分的分级卧螺离心机
━ 用于提取可重复利用材料的提取卧螺离心机
主要部件
卧螺离心机主要由转鼓、螺旋输送器、齿轮箱、带罩的机架、进料和出料装置组成。
转鼓

现代卧螺离心机的转鼓是两端带法兰的圆柱形管,一端用法兰连接液体排放转鼓毂,另一端连接滤饼排放毂,或者先连接锥段再连接滤饼排放毂。最初的圆柱形转鼓在转鼓末端使用填充件形成锥段。在现代转鼓中,特别是大型转鼓,锥段用法兰连接到圆柱段的一端,尽管有一些重叠以提供机械定位。
转鼓壁的厚度由所使用的材料、转鼓将旋转的最大速度以及可能在转鼓中容纳的工艺材料(进料、离心液或滤饼)的最大重量决定。因此,所使用的工艺材料的密度会对转鼓的安全工作速度产生重大影响。
螺旋输送器

螺旋输送器(或称螺旋)呈阿基米德螺旋状,安装在锥段和转鼓之间,位于两个端毂之间,径向间隙小于2毫米。它具有多种功能。它不仅在固体形成滤饼后,沿着圆柱形转鼓段向上输送滤饼,而且还接收进料并将其加速到转鼓速度。
在其最简单的形式中,输送器具有一个带有一组焊接到其上的叶片的圆柱形中心毂,以形成一个连续的螺旋。输送器轴承和相关的密封件都安装在其中心毂的两端。在轴承之间会有一个腔室,称为进料区,密封并与两个轴承隔开。
齿轮箱

齿轮箱是旋转组件的主要组成部分,它产生转鼓和输送器之间的差速。通常,由行星齿轮箱驱动的螺旋输送器比转鼓转速略慢。
卧螺离心机上使用的齿轮箱主要有两种类型。它们是行星齿轮箱和摆线齿轮箱。
机架和罩壳

通常,机架由槽钢或箱形截面钢材制造。机架需要为旋转组件提供坚固的支撑。主轴承座的表面经过精确加工,位于同一平面并对齐,以确保旋转组件没有端到端的未对齐,否则会导致轴承过早失效。
机架和罩壳作为旋转组件的高G力场与其周围静止区域之间的连接。
主驱动和副驱动
主离心机驱动通常是安装在机架或子机架上的滑轨上的电动机,通过V型皮带连接到离心机驱动皮带轮。专用的皮带罩将覆盖两个皮带轮和皮带。大型卧螺离心机上的电机可以消耗数百千瓦的功率。这种大型电机通常直接安装在地板上,在这种情况下,会集成一个特殊的皮带张紧装置,以允许旋转组件的差动运动。
副驱动系统是一种控制齿轮箱小齿轮轴(从而控制输送器差速)速度的装置,例如使用电机或制动器。它可以与齿轮箱轴偏置,与主驱动器相同。
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